Akal dan langkah berjaga-jaga tangki Dewar suhu rendah (botol)
satu kapasiti penyimpanan oksigen sebotol Dewar 175 l adalah setara dengan silinder tekanan tinggi 28 40 l, yang sangat mengurangkan tekanan pengangkutan dan mengurangkan pelaburan modal.
Fungsi

Struktur dan fungsi utama dewar adalah seperti berikut:

Cylinder Silinder luar: selain melindungi laras dalam, ia juga membentuk interlayer vakum dengan tong dalaman untuk mengelakkan serangan haba di luar botol dan mengurangkan pengewapan semula jadi cecair kriogenik di dalam botol;
Cylinder Silinder dalaman: Simpan cecair suhu rendah;
③ Vaporizer: melalui pertukaran haba dengan dinding dalaman tong luar, gas cecair di dalam botol dapat diubah menjadi keadaan gas;
Valve Injap cecair: mengawal botol Dewar untuk mengisi atau mengeluarkan cecair dari botol;
Valve Injap keselamatan: apabila tekanan kapal lebih besar daripada tekanan kerja maksimum, tekanan akan dilepaskan secara automatik, dan tekanan lepas landas sedikit lebih besar daripada tekanan kerja maksimum;
Valve Injap pelepasan: apabila botol Dewar diisi dengan cairan, injap ini digunakan untuk mengeluarkan gas di ruang fasa gas di dalam botol, untuk mengurangkan tekanan di dalam botol, sehingga mengisi cairan dengan cepat dan lancar.

Fungsi lain ialah apabila tekanan di botol Dewar melebihi tekanan kerja maksimum semasa penyimpanan atau keadaan lain, injap dapat digunakan untuk mengeluarkan gas di dalam botol secara manual untuk mengurangkan tekanan di dalam botol;

Gau Tolok tekanan: menunjukkan tekanan silinder dalaman botol;
Valve Booster valve: setelah injap dibuka, cecair di dalam botol akan bertukar haba dengan dinding silinder luar melalui gegelung supercharging, menguap menjadi gas, dan memasuki ruang fasa gas di bahagian atas dinding silinder dalaman, sehingga untuk menetapkan tekanan penggerak (tekanan dalaman) silinder tertentu, untuk mendorong cecair suhu rendah di dalam botol mengalir;
Valve Gunakan injap: digunakan untuk membuka saluran paip antara litar pengewapan cecair Dewar dan hujung masuk gas pengguna, dan juga dapat digunakan untuk mengawal laju aliran gas;
⑩ Tolok paras cecair: secara langsung dapat menunjukkan tahap cecair di dalam bekas, dan kedudukan pemasangan harus sesuai untuk diperhatikan dan diperbaiki oleh pengendali.

Pembuatan

Mengikut ciri struktur, pengeluaran silinder lapisan dalam dan luar botol bertebat dibahagikan kepada dua barisan logistik, yang diringkaskan ke jalur logistik awam semasa pemasangan. Model asasnya adalah seperti berikut:

Silinder dalaman

Pemeriksaan kepala (luaran disesuaikan) - kimpalan pemasangan muncung kepala (stesen kimpalan arc argon manual) - penghantaran ke kedudukan pemasangan badan silinder (troli bahan) - Pemeriksaan plat ukuran (pemprosesan luaran atau pemprosesan sendiri) - penggulungan (paksi 3 mesin rolling plate, dengan segmen linear curling kecil) - menyampaikan ke stesen kimpalan jahitan longitudinal (troli bahan) - kimpalan automatik jahitan longitudinal (proses kimpalan TIG, MIG atau plasma, mengikut spesifikasi badan silinder dan Ketebalan dinding diperbaiki) - ia diangkut ke stesen kimpalan dengan kepala (troli bahan) - kimpalan lilitan automatik (mengunci kelim dan memasukkan, kimpalan MIG) - menyampaikan badan silinder (platform meja rol) dari bahagian lawan pengendali - pemeriksaan pembersihan dan penekanan - penempatan pada kereta berpusing - membungkus lapisan penebat (perkakas penggulungan penebat khas) - memasang dengan silinder luar (menegak dan luaran pada stat mengangkat ion mesin penggulungan) Pemasangan tong)

Silinder luar

Pemeriksaan plat panjang (pemprosesan luaran atau pemprosesan sendiri) - lingkaran bulatan (mesin gulungan plat 3 paksi, dengan bahagian lurus keriting kecil) - menyampaikan ke stesen kimpalan jahitan membujur (troli bahan) - kimpalan automatik jahitan membujur (TIG, MIG atau plasma proses kimpalan, ditentukan mengikut spesifikasi silinder dan ketebalan dinding) - menyampaikan ke stesen untuk pemasangan kimpalan dengan kepala (troli bahan) - kimpalan lilitan automatik (penyisipan pengikat pengunci, kimpalan MIG) - dari operasi Penulis selesai mengimpal silinder penyampaian bertentangan (platform meja roller) - gegelung penyejuk drum kimpalan dinding dalaman (kimpalan gas) - letakkan di kereta berpusing - dan pasangkan dengan silinder dalaman (menegak ke badan silinder luar di stesen mengangkat mesin penggulungan)

Produk siap dari silinder dalaman dan luaran

Bahan kerja yang dipasang dipasang dengan kepala luar - kimpalan lilitan automatik (kimpalan MIG) - diletakkan di atas troli terbalik - menterjemahkan benda kerja ke tali sawat mendatar - mengimpal pengikat luaran dan pemegang kepala silinder (kimpalan arka argon manual) - Pemeriksaan Pengesan Kebocoran

Pembungkusan dan pergudangan

Untuk kapal kriogenik besar, garis logistik dan kimpalan lilitan membujur pada dasarnya dihasilkan dalam garisan yang sama, dan troli pengangkutan logistik, kimpalan lilitan membujur, kimpalan automatik gegelung penyejukan tembaga di dinding dalaman silinder luar, penggilap tong dan pemeriksaan, dan lain-lain, ditentukan mengikut keadaan pengeluaran sebenar. Secara amnya, prosesnya adalah seperti berikut:

Pemeriksaan logam lembaran yang disesuaikan - bergerak ke stesen rolling - mengangkat penyedut vakum ke bahagian penyusuan - memberi makan dan menggulung - mengeluarkan badan silinder - kimpalan jahitan membujur (menggunakan kimpalan plasma atau MIG) - bergerak keluar dari stesen jahitan membujur (bahagian dalam silinder ditutup dengan filem penggulungan penebat haba, dan silinder luar secara automatik dikimpal dengan gegelung penyejuk tembaga) - pemasangan kepala - kimpalan lilitan - penyelesaian pengelasan pemasangan silinder dalam dan luar - penggilap dinding luar di ruang penggilap tertutup - pemeriksaan Pemeriksaan kebocoran - pembungkusan dan pergudangan.

keselamatan

Secara umum, botol Dewar mempunyai empat injap, iaitu injap penggunaan cecair, injap penggunaan gas, injap ventilasi dan injap penggalak. Di samping itu, terdapat tolok tekanan gas dan tolok paras cecair. Botol Dewar tidak hanya dilengkapi dengan injap keselamatan, tetapi juga dengan cakera yang pecah [6]. Setelah tekanan gas di dalam silinder melebihi tekanan perjalanan injap keselamatan, injap keselamatan akan segera melompat dan secara automatik membuang dan menghilangkan tekanan. Sekiranya injap keselamatan gagal atau silinder rosak secara tidak sengaja, tekanan di dalam silinder meningkat tajam ke tahap tertentu, set plat tahan letupan akan pecah secara automatik, dan tekanan di dalam silinder akan dikurangkan menjadi tekanan atmosfer dalam masa. Botol Dewar menyimpan oksigen cecair perubatan, yang meningkatkan keupayaan penyimpanan oksigen.

Terdapat dua cara untuk menggunakan botol Dewar

(1) Injap penggunaan gas botol Dewar: sambungkan satu hujung selang logam bertekanan tinggi ke injap penggunaan gas botol Dewar dan ujung yang lain ke manifold. Buka injap kenaikan terlebih dahulu, dan kemudian perlahan-lahan buka injap penggunaan gas, yang boleh digunakan. Sebilangan besar hospital hanya menggunakan injap fasa gas untuk memenuhi keperluan gas.
(2) Injap penggunaan cairan botol Dewar, menggunakan selang logam bertekanan tinggi untuk menghubungkan saluran paip cairan botol Dewar dengan penguap, ukuran penguap dikonfigurasi sesuai dengan penggunaan gas, pipa keluli lancar digunakan untuk mengangkut gas, dan injap pelepasan tekanan, injap keselamatan dan tolok tekanan dipasang di saluran paip untuk mengawal keselamatan sistem bekalan gas, yang bukan hanya dapat memfasilitasi dan menstabilkan penggunaan gas, tetapi juga memastikan penggunaan yang selamat. Semasa menggunakan botol Dewar, pastikan sambungannya baik, dan kemudian buka injap penggunaan cecair. Sekiranya tekanan gas tidak dapat memenuhi syarat penggunaan, buka injap penggalak, tunggu beberapa minit, tekanan akan meningkat dan memenuhi syarat penggunaan.